橡膠止水帶常用的兩種接頭方法：一種是用粘接劑冷接頭法，另一種是熱硫化模具接頭法。熱接硫化法接頭是使用止水帶熱熔焊接機(jī)及生膠片現(xiàn)場(chǎng)硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對(duì)工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的項(xiàng)目。下面我們來(lái)介紹一下橡膠止水帶硫化連接的步驟：               

1、首先準(zhǔn)備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具。

2、提前30分鐘接通電源進(jìn)行熱熔焊機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到130～150℃。                    

3、將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機(jī)對(duì)端頭進(jìn)行打磨，寬度不小于5cm。                  

4、分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條。                     

5、拔掉電源，關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)，將止水帶接頭平鋪在焊機(jī)底板上。                    

6、將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側(cè)寬度均等。                    

7、合上熱熔機(jī)，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓（以兩個(gè)人擰不動(dòng)即可），繼續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源焊接結(jié)束。                  

8、熱熔焊機(jī)冷卻20分鐘后，取出止水帶，進(jìn)行焊接的外觀檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。